ದಿಉಗುರು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಮೂಲಾಧಾರ, ಗಮನಾರ್ಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಈಗ ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ. ಈ ಲೇಖನವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
- ಡಬಲ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಪಂಚ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್
ಇತ್ತೀಚಿನ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಡಬಲ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಪಂಚ್ ಮೋಲ್ಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಡು ಡೈಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಪಂಚ್ಗಳ ಏಕಕಾಲಿಕ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಗುರು ಚಾಕು ಜೊತೆಗೂಡಿ, ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಮೊಳೆಯುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 800 ಉಗುರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಆಧುನಿಕ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮೊಳೆಯುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 50% -70% ರಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ದಕ್ಷತೆಯು ಅದೇ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
- ರೋಲಿಂಗ್ ನೈಲ್ಸ್ನ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ
ಸುಧಾರಿತ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಉಗುರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಉಗುರುಗಳು, ಭಾಗಶಃ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಉಗುರು ಕ್ಯಾಪ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಯಂತ್ರದ ತಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಉಗುರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಉಗುರುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 35%-45% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು
ನೈಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಗುರುಗಳ ದಕ್ಷತೆಯು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಕಡಿತವು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ 100 ಯುವಾನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುರುಳಿಯ ಉಗುರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಉಳಿತಾಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯ
ಆಧುನಿಕ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟು ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯು 7KW ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆವರ್ತನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ನಿಜವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯು ಗಂಟೆಗೆ 4KW ಮಾತ್ರ. ಈ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಯಾರಕರು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಗುರುಗಳಿಗೆ 2.5 ಮಿಮೀ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ 713 ಉಗುರು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು 8 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ 300 ಕೆಜಿ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರವು ಕೇವಲ 1 ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ 100 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ದಕ್ಷತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ ಎಂದರೆ ಒಂದು ಯಂತ್ರವು ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಈ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶದ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಆಧುನಿಕ ಉಗುರು ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಡಬಲ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಪಂಚ್ ಮೋಲ್ಡ್ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ನ್ಯೂನತೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಗುರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-21-2024